Una remachadora es un dispositivo mecánico que se utiliza para poner remaches, esta puede ser de tipo manual o automática, dependiendo de si es para procesos industriales o para alguna aplicación auxiliar o doméstica.
Las remachadoras se utilizan para apretar remaches y de esta forma poder unir diferentes materiales, las remachadoras ofrecen una mayor estabilidad, producción y además de un menor coste en comparación con el remachado manual.
Tipos de remachadoras
Existen dos grandes grupos en cuanto al tipo de remachadora, una es la remachadora automática, la cual lleva una tolva y una pista de alimentación que de forma automática se encarga de entregar y presentar el remache directamente a las herramientas de remachado, lo cual es bastante beneficioso, ya que no es necesario contar con alguien que esté poniendo el remache, su forma de trabajo es bastante sencilla y de una u otra forma nos ahorran muchas horas de trabajo intenso.
Si hablamos de remachadoras automáticas, vamos a encontrarnos con varios grupos en los cuales podemos clasificarlas, esto varía según su estilo de trabajo, como también de su funcionalidad:
- Remachadoras de Impacto, En cuanto a este tipo de remachadoras, trabajan de una forma en la cual al poner el remache lo que hacen es empujarlo hacia abajo, esto a través de los materiales los cuales se unen, dentro de la herramienta de formado que se le conoce como enrollo, lo que hace esta acción que el extremo del remache se junte en el rollo, y de esta forma el remache se revienta, juntando así todos los materiales, el beneficio de este tipo de remachadora es que son rápidas, aproximadamente 0.5 segundos por ciclo.
- Remachadoras Orbital, Este tipo de remachadoras tienen una herramienta de formación de hilados o rotulador, la cual se va introduciendo de forma gradual en el remache, el cual de esta forma extiende el material del remache en la forma que se desea, dependiendo del diseño que se esté usando en la herramienta, a su vez las máquinas de conformado orbital ofrecen un control aún mayor sobre el ciclo normal de remachado, pero este es un poco más extenso a comparación con el remachado de impacto, se sabe que las remachadoras orbitales tienen un fin de aplicaciones entre las que más se utilizan son los forros para freno de industrias comerciales, aviones y trenes, la ventaja de este tipo de remachado es que puede ser utilizado en materiales de bastante delicadez y fragilidad.
- Remachadoras Radiales, Este tipo de remachado es un poco diferente al de formación orbital, lo que provoca es que golpee de forma ligera la cabeza del remache, esto de la forma deseada, a diferencia de la orbital que extiende la cabeza en un movimiento que es continuo, el remachado en espiral produce una mejora en los resultados cuando se hace con remaches pequeños.
- Remachadoras de Rodillo, Este es un subconjunto de la formación orbital, aunque utiliza el mismo rodillo y cabeza motriz, se diferencia en que en lugar de lápiz, tiene variedad de ruedas que se encuentran rodeando la pieza de trabajo, con lo cual combina dos materiales iguales y lo hacen mediante una unión suave y sin costuras a través de la presión hacia abajo.
Otro tipo de remachadora diferente, la remachadora de tuercas
La remachadora de tuercas o de pernos remachables, nos permite crear de una forma más fácil tanto roscas hembras como machos, esto en componentes de un espesor reducido, realizando la colocación con facilidad por el mismo lado, por esta razón es que se pueden poner tuercas remachables en perfiles huecos.
Ventajas
- La remachadora de tuercas es ideal para crear roscas resistentes para piezas de reducido espesor.
- Posee gran accesibilidad por un lado, es decir, que la colocación se hace en ciego.
- Posee una doble función, tanto de tuerca como de remache de unión.
- La pieza no se ve afectada por el calor.
- Non cuesta mucho colocarla.
- Las puedes encontrar todas a través de un mismo proveedor, https://www.boellhoff.com en su web puedes encontrar todo tipo de piezas remachables y a un bajo precio.
Aplicaciones
Las remachadoras se utilizan en un sinfín de tareas o aplicaciones, incluyendo forros de frenos para vehículos comerciales, trenes, aviones, productos textiles y de cuero, en fin, una gran cantidad de materiales pueden ser remachados, incluso materiales delicados y quebradizos, o componentes electrónicos sensibles.